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Basi della burattatura e lucidatura

Basi della burattatura e lucidatura

Punti chiave

  • La burattatura leviga le pietre attraverso l'uso di abrasivi progressivamente più fini nel corso di diverse settimane.
  • I minerali con durezza intorno a 6-7 (come il quarzo) sono i più adatti alla burattatura; le pietre tenere o fessurate non danno buoni risultati.
  • La pazienza e la pulizia tra le varie fasi sono le chiavi per una lucidatura a specchio.

Come funziona la burattatura

Una buratto per pietre imita, in poche settimane, ciò che un fiume fa in secoli: fa rotolare le pietre con polvere abrasiva e acqua finché gli spigoli non si smussano e le superfici non brillano. Un buratto rotativo sottopone le pietre a diverse fasi, ciascuna con una grana più fine, dalla sgrossatura alla lucidatura finale. È un hobby che richiede poco sforzo ma è lento: si tratta per lo più di aspettare.

Le fasi

Un tipico ciclo rotativo dura circa una settimana per fase:

  • Sgrossatura (grana ~60/90): modella le pietre ed elimina gli spigoli vivi
  • Levigatura media (grana ~150/220): leviga la superficie
  • Levigatura fine (~grana 500): prepara alla lucidatura
  • Lucidatura (ossido di cerio o di stagno): dona la lucentezza finale
  • Brunitura opzionale con sapone per ravvivare la lucentezza

Scegliere le pietre

Le pietre con durezza Mohs intorno a 6-7 si burattano magnificamente: agata, diaspro e quarzo sono le classiche scelte per i principianti e sono tolleranti. Mescola pietre di durezza simile in un unico lotto; una pietra tenera burattata con pietre dure finirà semplicemente per consumarsi. Evita materiali fessurati, porosi o molto teneri (si sbriciolano o si ammaccano) e non burattare mai materiali tossici come la malachite, di cui si potrebbe inalare la polvere.

Le chiavi del successo

La pulizia conta più di ogni altra cosa: lavare accuratamente le pietre e il barile tra una fase e l'altra, perché un singolo granello grossolano trasportato nella fase di lucidatura graffierà tutto. Non affrettare le fasi, mantenere il barile pieno da circa due terzi a tre quarti e aggiungere pellet di plastica come materiale di riempimento ammortizzante. Smaltire il fango abrasivo nella spazzatura, mai in uno scarico dove si solidifica come cemento.

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